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    這兩個(gè)原因就是導致玻璃反應釜開(kāi)裂和脫瓷的“元兇”

    更新時(shí)間:2024-01-07點(diǎn)擊次數:542
     玻璃反應釜是一種多功能反應器,可以在恒溫條件下進(jìn)行各種生化合成反應和合成反應,儀器為全封閉系統,可根據需要將釜內抽至負壓狀態(tài),滿(mǎn)足實(shí)驗條件。通過(guò)調節恒壓漏斗或加料瓶上的調節閥控制物料均勻滴加,亦可利用負壓連續吸入各種液體物料。也可以在不同溫度下作加注或蒸餾,利用冷凝器的熱交換功能可蒸餾回收反應產(chǎn)物。設備自身具備加熱浴槽。

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    它的工作原理:

      玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn),可以再中間的夾層放置反應物料,通過(guò)在常壓或者負壓的情況下進(jìn)行攪拌反應。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質(zhì)(比如:冷凍液、加熱水或者加熱油之類(lèi)的)通過(guò)攪拌來(lái)做循環(huán)反應實(shí)現加熱或者冷卻作用。在現代的生化新材料合成實(shí)驗中作為理想的設備而廣泛采用。

      導致玻璃反應釜出現裂紋和脫瓷的原因是什么?

      1、我們需要了解一下反應釜在出現裂紋或脫瓷情況的時(shí)候都是會(huì )和一個(gè)名詞“膨脹系數"有關(guān)系的。因為熱膨脹本身是反應釜瓷釉的非常重要的一個(gè)物理性能。因為溫度升高也是會(huì )導致瓷釉或搪瓷層出現熱膨脹的,所以一般來(lái)說(shuō)都是需要使用體膨脹系數來(lái)進(jìn)行衡量的,搪玻璃反應釜的體膨脹系數差不多需要是線(xiàn)膨脹系數的3倍。

      2、搪瓷層的膨脹系數當比金屬還要大的時(shí)候,這樣設備在經(jīng)過(guò)燒成然后進(jìn)行冷卻之后,搪瓷層的收縮幅度是會(huì )比金屬還要大的,這樣搪瓷層也是會(huì )受到來(lái)自胚胎的張應力,等到張應力比搪瓷層的抗張強度還要大的時(shí)候,瓷層是會(huì )出現裂紋的反之搪瓷層的膨脹系數比金屬還要小的時(shí)候,搪瓷層在收縮的時(shí)候是會(huì )比坯胎還要慢一些的,那么當搪瓷層在就受到這個(gè)壓應力并且是大于搪瓷層的抗壓強度是會(huì )產(chǎn)生脫瓷情況的。所以其實(shí)對于瓷釉的抗壓強度都是要求比抗張強度大10~20倍的,即瓷層是需要處于一個(gè)受壓狀態(tài)才是比較穩定的。


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